Frezarka bramowa CNC

Frezarka portalowa CNC to sterowana komputerowo frezarka, w której głowica frezująca porusza się po stabilnym portalu nad nieruchomym przedmiotem obrabianym. Frezuje, wierci, graweruje i tnie w pełni automatycznie według cyfrowego szablonu: precyzyjnie powtarzalnie i dokładnie nawet w przypadku złożonych konturów. Typowe zastosowania to elementy mebli i połączenia, reliefy 3D, napisy i znaki, szablony, a także seryjna produkcja małych części z drewna, tworzyw sztucznych i aluminium.

Frezarka portalowa CNC opłaca się, gdy chcesz produkować części z powtarzalną dokładnością, seryjnie lub o złożonych kształtach, których ręczne wykonanie jest ledwie opłacalne. Stolarze używają jej do łączeń meblowych, frontów i optymalizacji odpadów, technicy reklamy do szyldów i liter, ambitni twórcy do wszystkiego, od szablonów po reliefy 3D. Próg wejścia jest dziś niższy, niż wielu myśli, także w kwestii oprogramowania (patrz niżej). Frezarki CNC Holzprofi Maker koncentrują się na doskonałym stosunku ceny do wydajności: solidne wykonanie, standardowo wiele udogodnień. Modele różnią się przede wszystkim powierzchnią roboczą, co widać po nazwie modelu:

• Holzprofi Maker CNC6090: kompaktowa frezarka portalowa z powierzchnią roboczą 600 × 900 mm, idealna do reklamy, modelarstwa i mniejszych warsztatów.

• Holzprofi Maker CNC1325 i CNC1325S (5,5 kW): duży format z powierzchnią roboczą 1.300 × 2.500 mm, dzięki czemu obrobisz całe formatki płyt w jednym kawałku, mocniejsza wersja S również w ciężkiej pracy ciągłej.
Jako akcesoria dostępne są m.in. pompa próżniowa do stołu próżniowego (mocowanie przedmiotów bez narzędzi mocujących) oraz 4. oś (oś obrotowa) do obróbki przedmiotów okrągłych.

Najważniejsze kryteria to obszar roboczy, moc wrzeciona, sztywność maszyny, prowadnice, mocowanie przedmiotu obrabianego i sterowanie:

• Obszar roboczy i wysokość prześwitu (oś Z): Określają maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego. Kto przetwarza materiały płytowe, powinien od razu wybrać format 1300 × 2500 mm; późniejsza modyfikacja jest niemożliwa.

• Wrzeciono frezarskie: Moc i zakres prędkości obrotowych decydują o posuwie i spektrum materiałów. Do szybkiej pracy z frezami o średnicy do ok. 6 mm wystarczy 3 kW; do większego usuwania wiórów, szybszej pracy i większych frezów potrzebujesz co najmniej 5 kW, jak np. chłodzone wodą wrzeciono 5,5 kW w CNC1325S.

• Sztywność: Ciężki portal stalowy jest podstawą dokładności wymiarowej; lekka maszyna drga, co widać na każdej krawędzi.

• Prowadnice i napęd osi: Precyzyjne prowadnice liniowe i śruby kulowe lub listwy zębate przenoszą ruch dokładnie i bez zużycia. Niektóre tanie maszyny natomiast poruszają osiami za pomocą pasków klinowych, co jest mniej dokładne i mniej wytrzymałe.

• Mocowanie przedmiotu obrabianego: Stół próżniowy z pompą znacznie oszczędza czas konfiguracji w przypadku materiałów płytowych; stoły z rowkami T są bardziej elastyczne w przypadku pojedynczych części.

• Sterowanie i kompatybilność z oprogramowaniem: Maszyna powinna przetwarzać popularne formaty (kod G z typowych programów CAM) i oferować zrozumiałą obsługę.

• Odciąganie pyłu: Podczas frezowania CNC powstaje dużo pyłu, dlatego od początku niezbędny jest odciąg na wrzecionie plus odpowiedni system odciągowy.

Przebieg pracy składa się z trzech etapów: w programie CAD rysujesz część, program CAM oblicza na tej podstawie ścieżki frezowania (narzędzie, prędkość obrotowa, posuw) i generuje kod G, który jest wykonywany przez sterownik maszyny. Na początek w zupełności wystarczą dostępne programy takie jak Vectric VCarve lub Fusion 360, wielu użytkowników realizuje swoje pierwsze projekty już po kilku dniach. Chętnie doradzimy Ci, które oprogramowanie pasuje do Twojego zastosowania, i pokażemy Ci przepływ pracy w salonie wystawowym.

Czwarta oś to oś obrotowa, która obraca obrabiany przedmiot podczas obróbki. Dzięki niej frezujesz elementy obrabiane dookoła, takie jak kolumny, nogi stołów i schodów, tralki czy cylindryczne grawerowania: prace, które przy trzech osiach byłyby możliwe tylko z wielokrotnym przestawianiem. Dla wszystkich modeli CNC1325 czwarta oś jest dostępna jako wyposażenie dodatkowe.

Jeśli w Twojej frezarce portalowej CNC wystąpi usterka, w Holzprofi jesteś długoterminowo zabezpieczony. Ponad 95% popularnych części zamiennych: wrzeciona, prowadnice, komponenty napędowe i sterujące, są dostępne w magazynie części zamiennych o powierzchni kilkuset metrów kwadratowych, a nasz zespół techniczny wspiera Cię w konfiguracji i rozwiązywaniu problemów.

Utrzymuj prowadnice liniowe i śruby kulowe w czystości i lekko nasmarowane, usuwaj wióry i kurz po każdym użyciu (szczególnie z prowadnic), regularnie sprawdzaj tuleje zaciskowe pod kątem zużycia, a w przypadku wrzecion chłodzonych wodą kontroluj obieg chłodzenia. Zadbane urządzenie utrzymuje swoją precyzję przez lata.

Nigdy nie wkładaj rąk w obszar roboczy podczas frezowania, noś okulary i ochronniki słuchu oraz używaj maszyny tylko z działającym odciągiem. Zawsze pewnie mocuj obrabiane elementy (podciśnieniowo lub mechanicznie) – oderwana część staje się pociskiem. Nigdy nie pozostawiaj pracujących frezarek całkowicie bez nadzoru.