Laser (CO2)

Laserem CO2 grawerujesz i wycinasz szeroką gamę materiałów: drewno i sklejkę, akryl, skórę, tekturę, tekstylia i korek można grawerować i wycinać; szkło, kamień i metale powlekane można grawerować. Typowe zastosowania to spersonalizowane prezenty i tabliczki, reklamy, opakowania, modelarstwo i filigranowe dekoracje – od pojedynczych sztuk po małe serie, zawsze z powtarzalną precyzją zgodnie z cyfrowym szablonem.

Laser CO2 pracuje ze znacznie większą mocą (w przypadku WoodProfessionals 80-130 W zamiast typowych 5-40 W w przypadku laserów diodowych) i inną długością fali. W praktyce oznacza to, że laser CO2 tnie grubsze materiały w ułamku czasu i jako jedyny może obrabiać przezroczysty i biały akryl oraz szkło. Lasery diodowe są tańsze i bardziej kompaktowe, ale szybko osiągają swoje granice pod względem głębokości cięcia, prędkości i różnorodności materiałów. Kto regularnie graweruje lub tnie, laser CO2 jest znacznie bardziej ekonomicznym rozwiązaniem.

Zasadniczo lasery CO2 można podzielić na trzy klasy:

• Małe lasery (do ok. 50 W): do hobby i majsterkowania, z małym polem roboczym – szybko okazują się niewystarczające do regularnej pracy i większych elementów.

• Średnie lasery (80-100 W): ze średniej wielkości polem roboczym dla większości elementów – w Holzprofi są to Maker LA6040 (80 W, 600 × 400 mm) i Maker LA9060 (100 W, 900 × 600 mm).

• Duże lasery (120 W i więcej): z dużym polem roboczym i solidniejszą konstrukcją do zastosowań komercyjnych i większych serii – w Holzprofi jest to Maker LA1390 (130 W, 1300 × 900 mm).
Jako oprogramowanie polecamy LightBurn Pro, które można nabyć u nas w postaci licencji: jest bardzo łatwe w obsłudze, niezwykle wszechstronne i oferuje doskonały stosunek ceny do jakości – nie bez powodu LightBurn jest liderem rynku wśród programów do laserów CO2.

Najważniejsze kryteria to moc lasera, obszar roboczy, regulacja stołu, chłodzenie i odciąg spalin oraz oprogramowanie:

• Moc lasera (Wat): Określa głębokość i prędkość cięcia – 80 W wystarcza do cięcia typowych grubości płyt, 100-130 W znacznie szybciej radzi sobie z grubszymi materiałami i oszczędza tubę przy ciągłej pracy.

• Obszar roboczy: Musi odpowiadać Twoim formatom materiałów – w przeciwnym razie przy każdym projekcie tracisz czas na cięcie materiału do wymiarów maszyny. Praktyczny jest otwór przelotowy (pass-through), przez który materiał może wystawać z przodu i z tyłu maszyny – dzięki temu obrabiasz również elementy dłuższe niż obszar roboczy.

• Stół z regulacją wysokości: Zakres regulacji stołu decyduje o tym, jak wysokie elementy mogą zmieścić się w maszynie – ważne dla pudełek, przedmiotów na podstawach lub grawerowania na gotowych elementach.

• Chłodzenie: Tuby CO2 wymagają niezawodnego chłodzenia wodnego – na dłuższą metę aktywne chłodzenie jest właściwym wyborem dla stałej wydajności i długiej żywotności tuby.

• Odciąg/Wentylacja: Podczas cięcia laserem powstają dym i gazy – skuteczny system wentylacji na zewnątrz lub system filtracji jest obowiązkowy, również dla jakości grawerowania.

• Oprogramowanie i interfejsy: Zaawansowane oprogramowanie sterujące, takie jak LightBurn, robi różnicę w codziennym użytkowaniu – od tworzenia szablonów po bazę danych materiałów.

• Oś obrotowa: Jeśli chcesz grawerować szkła, butelki lub kubki, upewnij się, że można rozbudować maszynę o 4. oś – dostępne we wszystkich laserach Holzprofi.

Nigdy nie wolno grawerować laserowo PVC i innych tworzyw sztucznych zawierających chlor (np. sztucznej skóry na bazie PVC): Powstaje wtedy żrący, toksyczny gaz chlorowy, który jest niebezpieczny dla Ciebie i niszczy maszynę. Należy również zachować ostrożność w przypadku nieznanych tworzyw sztucznych, poliwęglanu (silnie się pali i kopci) oraz materiałów wzmocnionych włóknem szklanym. W razie wątpliwości: zidentyfikuj materiał wcześniej lub zapytaj nas - chętnie pomożemy Ci z rekomendacjami materiałowymi i parametrami.

Jeśli w Twojej grawerarce laserowej wystąpi usterka, w Holzprofi jesteś zabezpieczony na długi czas. Dostępne są u nas części zużywające się i zamienne, takie jak tuby laserowe, soczewki i lustra, a nasz zespół techniczny wspiera Cię w zakresie regulacji i rozwiązywania problemów.

Regularnie czyść soczewkę i lustra odchylające za pomocą odpowiedniego środka czyszczącego (zabrudzona optyka kosztuje wydajność i może ulec uszkodzeniu), utrzymuj czyste miejsce pracy i ruszt tnący, kontroluj poziom i temperaturę wody chłodzącej oraz sporadycznie sprawdzaj wyrównanie lustra. Dzięki temu moc i jakość grawerowania pozostaną stałe.

Używaj lasera wyłącznie z zamkniętą pokrywą i działającym wyciągiem, nigdy nie pozostawiaj go bez nadzoru podczas pracy (ryzyko pożaru, zwłaszcza podczas cięcia) i miej pod ręką odpowiednią gaśnicę. Nie przetwarzaj materiałów zawierających chlor i nigdy nie patrz bez ochrony w wiązkę lasera lub jej odbicia.